集成墻板pvc型材生產(chǎn)過程中定型冷卻應如何控制？

　　當PVC型坯剛擠出口模時，完全處于軟化狀態(tài)，需進入真空定型模借助真空負壓的作用，使其緊緊吸附在定型模的模腔內(nèi)壁，通過冷卻而獲得理想的形狀和尺寸。采用真空定型時，通常真空度應控制為0.04-0.08MPa。如果真空度過大，會增加牽引機負荷，降低產(chǎn)量，同時還將延緩甚至阻礙熔體順利進人真空定型模，導致口模和真空定型模之間積料堵塞；但真空度過小，則吸力不足，導致嚴重變形或不成型，無法保證產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和尺寸精度。定型冷卻的冷卻水溫一般要求在20℃以下,定型模的冷卻水通常由定型模后部流入，前端流出，使水流方向與型材前進方向相反，使型材緩慢冷卻，內(nèi)應力較小。定型裝置的設置可根據(jù)異型材大小和牽引速度高低，設置一段或多段，以保證獲得理想的制品形狀和尺寸。