如何控制竹木纖維集成墻板板材密度在正常值范圍內(nèi)？

　　可通過下列方法控制板材密度：

　?。?）同步提高或降低發(fā)泡劑和發(fā)泡調(diào)節(jié)劑的用量，單次同步提高或降低發(fā)泡助劑用量的10%，連續(xù)多次調(diào)節(jié)直至板材密度達到正常值。

　?。?）若密度偏大可通過升高模溫機的溫度來解決，密度偏小則需降低模溫機的溫度，單次升高或降低不超過3℃，連續(xù)多次調(diào)節(jié)直至板材密度達到正常值。

　?。?）若密度偏大可通過適當升高模具和料筒各部分的溫度來解決，密度偏小則需適當降低模具和料筒各部分的溫度，單次升高或降低不超過2℃，連續(xù)多次調(diào)節(jié)直至板材密度達到正常值。

　　下面列舉生產(chǎn)實例:擠出機筒溫度為150℃-155℃，模溫機溫度為140℃，擠出模頭溫度為160℃-163℃，模頭側(cè)板溫度為170℃，模溫機溫度為165℃。發(fā)泡系統(tǒng)的用量為每釜白發(fā)泡1kg，黃發(fā)泡0.5kg，發(fā)泡調(diào)節(jié)劑8kg。板材厚度為14mm，外觀基本合格，稱重后發(fā)現(xiàn)其重量為14.1kg，密度為6.03g/cm?，偏低。觀察設(shè)備的溫度情況發(fā)現(xiàn)各區(qū)域的溫度值均為正常值偏下，因此決定采取降低發(fā)泡系統(tǒng)用量的方式來提高密度。將發(fā)泡系統(tǒng)用量降至每釜白發(fā)泡0.9kg，黃發(fā)泡0.45kg，發(fā)泡調(diào)節(jié)劑7.2kg，其他工藝參數(shù)不變，所產(chǎn)出的板材稱重后發(fā)現(xiàn)其重量為15kg，密度為6.4g/cm?，達到合格標準。